CQI-12 涂裝系統(tǒng)評(píng)估（CSA）
發(fā)布時(shí)間:2021-06-15 11:53:43
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課程描述INTRODUCTION
涂裝系統(tǒng)評(píng)估
· 質(zhì)量工程師· 生產(chǎn)工程師· 中層領(lǐng)導(dǎo)
培訓(xùn)講師：
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
涂裝系統(tǒng)評(píng)估
一、課程背景
汽車涂裝件通常承載著高防腐、高外觀裝飾性要求，這對(duì)涂裝技術(shù)和涂裝質(zhì)量提出了越來越高的要求；涂裝作為特殊的工藝過程，由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復(fù)雜性和過程控制的不確定性，長期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，并將很大程度上直接導(dǎo)致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風(fēng)險(xiǎn)的上升。
為了系統(tǒng)解決上述問題，*汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)AIAG的特別工作小組（涂裝工作組）開發(fā)了CQI-12： Special Process: Coating System Assessment（簡(jiǎn)稱CSA）.涂裝系統(tǒng)評(píng)估是對(duì)顧客和產(chǎn)品要求的補(bǔ)充， 適用于評(píng)審一個(gè)組織滿足的特殊過程控制系統(tǒng)要求及顧客要求、政府法規(guī)要求和組織自身要求的能力；也適用于對(duì)供應(yīng)商的評(píng)審。
涂裝系統(tǒng)評(píng)估的目標(biāo)是在供應(yīng)鏈中建立持續(xù)改進(jìn)，強(qiáng)調(diào)缺陷預(yù)防，減少變差和浪費(fèi)的管理系統(tǒng)。其與國際認(rèn)可的質(zhì)量管理體系以及適用的顧客特殊要求相結(jié)合，規(guī)定了特殊過程管理系統(tǒng)的基本要求。旨在為汽車生產(chǎn)件和相關(guān)服務(wù)件的組織建立特殊過程管理體系提供一個(gè)通用的方法 。
二、課程收益
－懂得涂裝的基本原理；
－獲得正確評(píng)價(jià)涂裝問題及面對(duì)來自涂裝供應(yīng)商的挑戰(zhàn)；
－識(shí)別涂裝過程和產(chǎn)品失效模式并采取預(yù)防行動(dòng)；
－從管理職責(zé)與質(zhì)量策劃、現(xiàn)場(chǎng)管理和物料處理等角度推進(jìn)組織的整體提升；
－能夠獲得有效建立和實(shí)施CQI-12涂裝管理體系的思路和方法；
三、課程對(duì)象
－工藝工程師，產(chǎn)品工程師，體系審核員，實(shí)驗(yàn)室工作人員，質(zhì)量管理人員，供應(yīng)商管理人員，生產(chǎn)管理人員，中高層管理人員；
四、預(yù)備知識(shí)
－有關(guān)涂裝基礎(chǔ)知識(shí)和生產(chǎn)過程的知識(shí)；
－ISO9001:2015或IATF16949:2016質(zhì)量管理體系知識(shí);
－汽車行業(yè)的核心工具（APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP）；
五、課程大綱
培訓(xùn)項(xiàng)目說明
0.1、培訓(xùn)師自我介紹
0.2、培訓(xùn)時(shí)間安排、內(nèi)容大綱和注意事項(xiàng)
0.3、學(xué)員介紹：明確學(xué)員的培訓(xùn)期望
CQI-12簡(jiǎn)介
1.1、 CQI-12版本及主要內(nèi)容
1.2、為什么要導(dǎo)入CQI-12
1.3、CQI-12落地方法
討論1： CQI-12與IATF16949之間的關(guān)系
2、 涂裝基礎(chǔ)知識(shí)
2.1、涂裝基礎(chǔ)知識(shí)概述
2.2、常見涂裝特點(diǎn)
2.3 、涂裝常見工藝
重點(diǎn)陽極氧化過程
討論2：長春一汽大眾涂裝工廠工藝分析
理解涂裝工廠過程控制要點(diǎn)
3、CQI-12條款詳解
3.1、涂裝系統(tǒng)評(píng)表-管理職責(zé)和質(zhì)量策劃（20條）
實(shí)戰(zhàn)分析：如何進(jìn)行涂裝產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃？
實(shí)戰(zhàn)分析：如何建立涂裝企業(yè)的FMEA
實(shí)戰(zhàn)分析：如何進(jìn)行涂裝產(chǎn)品過程能力研究？
實(shí)戰(zhàn)分析：8D工具的理解和實(shí)施
實(shí)戰(zhàn)分析：如何進(jìn)行涂裝工廠的CQI-12內(nèi)審
實(shí)戰(zhàn)分析：如何建立有競(jìng)爭(zhēng)力的培訓(xùn)系統(tǒng)
案例3：如何建立涂裝工廠的改善系統(tǒng)
3.2、涂裝系統(tǒng)評(píng)表-現(xiàn)場(chǎng)和物料處理職責(zé)（10條）
實(shí)戰(zhàn)分析：涂裝過程不合格品區(qū)分
實(shí)戰(zhàn)分析：涂裝過程死角區(qū)管理
實(shí)戰(zhàn)分析：如何評(píng)估涂裝過程的物料流轉(zhuǎn)
實(shí)戰(zhàn)分析：工廠5S環(huán)境管理
實(shí)戰(zhàn)分析：工廠照明對(duì)涂裝檢驗(yàn)的影響
討論4：涂裝過程具體的審核要求（過程表A-K）
3.3、溫度測(cè)試
3.3.1、 熱電偶
3.3.2、 高溫儀表
3.3.3 、系統(tǒng)準(zhǔn)確度測(cè)試SAT
3.3.4 、爐溫均勻性測(cè)試TUS
討論：5 SAT及TUS案例
3.4 、作業(yè)審核
3.4.1、作業(yè)審核文件要求
3.4.2、作業(yè)審核過程參數(shù)要求
3.4.3 、作業(yè)審核檢測(cè)要求
3.4.4 、作業(yè)審核人員及裝運(yùn)要求
討論6:涂裝作業(yè)審核及證據(jù)查找關(guān)注重點(diǎn)
4、涂裝過程審核（過程表A-L）
過程表A-預(yù)處理（水洗）；
過程表B-預(yù)處理（機(jī)械）；
過程表C-轉(zhuǎn)化膜層（磷化、非磷化、鉻酸處理、非鉻酸處理）
過程表D-粉末涂裝；
過程表E-噴漆；
過程表F-電泳；
過程表G-浸、旋涂；
過程表H-自泳漆；
過程表I-固化；
過程表J-陽極氧化處理和硬質(zhì)陽極氧化處理；
過程表K-設(shè)備；
討論7：審核要求與客觀證據(jù)查找
5、內(nèi)審員培訓(xùn)
5.1 、審核基礎(chǔ)知識(shí)
5.2 、過程審核方法詳解
5.3 、CQI-12系統(tǒng)審核演練
5.4、理論測(cè)試及答疑
討論7：CQI-12評(píng)估難點(diǎn)及對(duì)策
結(jié)束培訓(xùn)
涂裝系統(tǒng)評(píng)估
轉(zhuǎn)載：http://xvaqeci.cn/gkk_detail/252007.html
已開課時(shí)間Have start time
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