課程描述INTRODUCTION
精益進(jìn)階
· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 生產(chǎn)副總· 品質(zhì)經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 技術(shù)總監(jiān)
培訓(xùn)講師：莊文濤
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益進(jìn)階
課程大綱
第一天
內(nèi)容：1. 精益生產(chǎn)系統(tǒng)及精益發(fā)展的階段劃分
· 破冰: 什么樣的生產(chǎn)方式是我們需要和追求的？
· 我們需要建立哪些精益文化?
錄像: 豐田生產(chǎn)方式的本質(zhì)Ⅱ
· 豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
· 精益的定義Ⅱ
流動(dòng)游戲
· 推行精益的益處
· 怎樣推行精益—精益思想及五個(gè)原則
· 實(shí)現(xiàn)企業(yè)精益的4個(gè)戰(zhàn)略手段
· 精益在中國(guó)發(fā)展和推進(jìn)的路徑圖
內(nèi)容：2. 深刻理解識(shí)別和消除浪費(fèi)
· 增值與非增值
· 不同水平的工廠的非增值水平對(duì)比。
第二天
內(nèi)容：4. 精益工具
· 連續(xù)流
錄像: 三洋和佳能是如何實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn)的
· 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的工具
– 看板、超市、拉動(dòng)、均衡化生產(chǎn)、快速切換使用中的關(guān)鍵點(diǎn)
· 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)體系和路徑圖
· 零缺陷質(zhì)量控制和防錯(cuò)的關(guān)鍵及精益質(zhì)量路徑圖
· 全面生產(chǎn)力維護(hù)TPM（TPM的不同階段的關(guān)鍵，TPM
系統(tǒng)和路徑圖）
錄像：TPM
· 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中的關(guān)鍵要點(diǎn)
案例分析：怎樣在不增加人工的情況下產(chǎn)量翻番。
· 消除浪費(fèi)的四步驟
實(shí)踐：怎樣識(shí)別浪費(fèi)的進(jìn)階技巧
· 消除浪費(fèi)的五個(gè)手法
錄像: 八種浪費(fèi)和消除案例
實(shí)踐：怎樣消除大浪費(fèi)
案例分享：怎樣將效率從800pcs提高到2600pcs？
精益管理在項(xiàng)目中的運(yùn)用推動(dòng)浪費(fèi)的不斷消除。
內(nèi)容：3. 發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和精益改善的系統(tǒng)工具-價(jià)值流圖
· 如何繪制未來(lái)價(jià)值流圖
· 如何使用價(jià)值流精益
案例: 怎樣使用價(jià)值流圖
· 價(jià)值流圖管理
· 價(jià)值流圖的其它用法
· 練習(xí)和案例分享
錄像：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
精益供應(yīng)商管理
精益供應(yīng)商發(fā)展
內(nèi)容：5. 精益管理
全員參與系統(tǒng) -- 人員發(fā)展框架，培訓(xùn)體系，
建議制度，溝通制度，認(rèn)可機(jī)制等
瓶頸突破的5要素
方針展開
精益案例分享
培訓(xùn)師介紹
國(guó)內(nèi)資深精益顧問(wèn)，精益5S創(chuàng)始人，資深精益推進(jìn)審核顧問(wèn)，現(xiàn)任百仕瑞公司高級(jí)咨詢師。從事生產(chǎn)管理和咨詢25年，精益生產(chǎn)14年，先后在數(shù)家*企業(yè)(Delphi、Newell、Actuant）擔(dān)任制造經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、精益經(jīng)理、中國(guó)區(qū)精益總監(jiān)，從事生產(chǎn)管理和精益生產(chǎn)推進(jìn)工作，先后接受日本、*、中國(guó)等多國(guó)精益專家的指導(dǎo)或培訓(xùn)，并在長(zhǎng)期實(shí)踐中積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，先后建立和輔導(dǎo)客戶建立起了多個(gè)樣板單元、集團(tuán)和公司內(nèi)的不同階段的精益樣板工廠，指導(dǎo)發(fā)展各自的供應(yīng)商開始實(shí)施精益，并受邀去*進(jìn)行精益改善項(xiàng)目指導(dǎo)和供應(yīng)商精益發(fā)展專題的報(bào)告。
精益進(jìn)階
轉(zhuǎn)載：http://xvaqeci.cn/gkk_detail/10271.html